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粉碎型格栅与传统回转式格栅比较及在粉碎的贡献
更新时间：2016-12-19 点击次数：2227次 传统回转式格栅空间需求大，需要建造泵房，土建成本高;占地面积大。需要配套输送外运设备，投资力度大;设备本身重量大，体积大安装检修比较麻烦;对外输送的垃圾容易对周围的坏境产生二次的环境污染。
粉碎型格栅除污机可以实现全自动无人值守，有效的节省管理人员工资成本，不需要配套一些附属的输送设备，减少占地面积，从而电力费用也得到了相应的减耗，破碎格栅的性能也相对稳定，减少了日常维护的成本。而传统的回转式除污机需要24的人工值守，人工工资成本高;安装空间需求大，一些配套设施要齐全，才能完成整个设备的有效运转，运行的电力消耗较大，外运费用也相应较高，并且需要定期的检查维修保养，影响工作效率，增加额外的费用。
固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使固体物料破碎的过程，称为粉碎。
施加外力的方法可用人力，机械力、电力或是采用爆破等方法。矿山采石多数采用爆破方法，而将大的块粒物料碎裂为小块粒多数采用机械方法。
随着粉碎的进行，物料的总表面积在不断地增加。因此，固体物料碎裂成小块或细粉之后，可以提高物理及化学作用的反应速度。此外，几种不同固体物料的混合，也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。
粉碎型格栅在水泥厂中，数量很大的固体原料，燃料和半成品等都需要经过粉碎。每生产1吨水泥x要粉碎的物料量约4吨以上，而用于粉碎的电费占总电费的70%左右。同时，粉碎作业情况还直接关系到产品的质量。可见，粉碎是很重要的操作过程。
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