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粉碎型格栅与传统回转式格栅比较及在粉碎的贡献

更新时间:2016-12-19      浏览次数:2293
   粉碎型格栅占地面积少,土建费用低。设备投资少,安装检修方便灵活,运行费用低,能有效改善周围坏境。

 传统回转式格栅空间需求大,需要建造泵房,土建成本高;占地面积大。需要配套输送外运设备,投资力度大;设备本身重量大,体积大安装检修比较麻烦;对外输送的垃圾容易对周围的坏境产生二次的环境污染。

 粉碎型格栅除污机可以实现全自动无人值守,有效的节省管理人员工资成本,不需要配套一些附属的输送设备,减少占地面积,从而电力费用也得到了相应的减耗,破碎格栅的性能也相对稳定,减少了日常维护的成本。而传统的回转式除污机需要24的人工值守,人工工资成本高;安装空间需求大,一些配套设施要齐全,才能完成整个设备的有效运转,运行的电力消耗较大,外运费用也相应较高,并且需要定期的检查维修保养,影响工作效率,增加额外的费用。
固体物料在外力作用下,克服了内聚力,使固体物料破碎的过程,称为粉碎。

 施加外力的方法可用人力,机械力、电力或是采用爆破等方法。矿山采石多数采用爆破方法,而将大的块粒物料碎裂为小块粒多数采用机械方法。

 随着粉碎的进行,物料的总表面积在不断地增加。因此,固体物料碎裂成小块或细粉之后,可以提高物理及化学作用的反应速度。此外,几种不同固体物料的混合,也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。

 粉碎型格栅在水泥厂中,数量很大的固体原料,燃料和半成品等都需要经过粉碎。每生产1吨水泥x要粉碎的物料量约4吨以上,而用于粉碎的电费占总电费的70%左右。同时,粉碎作业情况还直接关系到产品的质量。可见,粉碎是很重要的操作过程。

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